鋁合金外殼擠壓的原理是對擠壓筒中的鋁棒施加壓力，使接近熔點的鋁棒經過模具的模孔擠出模孔的外形。所以擠壓鋁型材相當于一個二維平面的延伸，理論上來說這個平面能夠無限延伸。但是由于設備的長度限制，長料的后期操作艱難，普通擠壓鋁型材不超越6米長。然后依據實踐運用尺寸停止切割。

而壓鑄的原理是將鋁合金完整凝結然后注入到三維的模具中，并堅持一定的壓力，冷卻后翻開模具，一個壓鑄合金鋁外殼就完成了，壓鑄外殼的外觀品種更豐厚。

從以上能夠看出來擠壓鋁合金外殼只能在二維的截面改動外形，而壓鑄外殼能夠在三維的恣意部位改動外形。壓鑄鋁能夠做成一個中空的球，而擠壓鋁只能做成中空的圓管，它的兩頭是通的。所以擠壓外殼兩頭會采用封蓋或者鋁板封起來。而壓鑄能夠做成一個盒子的外形，上面用蓋板蓋住。但是我們擠壓鋁型材外殼還是比壓鑄鋁合金外殼要常見，這是為什么呢？