在日常生活中不缺少各種鋁型材外殼，有簡單扁平的鋁型材外殼，也有復雜的，如紋理圖案鮮明的設計裝飾外殼。這些案例都是鋁型材外殼創新的結果，經過錘煉，提煉為鋼。隨著電子產品的快速發展，外殼作為電子產品的保護層，材料的種類也相當廣泛。深圳鋁外殼加工是外殼加工工藝種受歡迎的一種，在常規鍍鈦工藝的基礎上增加了預鍍和電鍍工藝步驟。

加工工藝是將活化后的鍍件放入鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理，可加工成各種色澤的外殼，但是鋁合金的硬度較低，在加工過程中稍有不慎就容易磕碰劃傷。那么加工過程是如何避免造成外殼受損的？

1、當受損是由模具太緊造成時，外殼模具要定期滲氮，執行滲氮工藝。

2、當受損是產品擠出過程造成的，如：擠壓針粘附在金屬上、擠壓針溫度低、擠壓針表面質量差、擠出溫度和速度控制不好、擠壓潤滑劑比例不當。對于這類問題可通過提高擠壓筒和擠壓針的溫度，控制擠壓溫度和擠壓速度，定期檢查或更換廢油，更換不合格的模具和擠壓針，保持擠壓模具表面清潔光滑來進行解決。

3、當受損是加工過程種造成的，可以合理配置料框中的型材，盡量避免摩擦。生產過程中小心輕放，避免人為因素造成的傷害。

4、陽極氧化操作不當造成如上下掛片時碰到掛片、進出槽時碰到氧化槽的產品掉槽，可通過在氧化后上一層保護性涂層進行避免。

5、各道工序過程中造成劃痕、擦傷，這類是通過及時清理出料軌道、搖擺床等工作帶，避免雜物對深圳鋁外殼加工質量的影響。

以上是深圳鋁外殼加工過程中為避免造成損傷所做的處理，在取料、移動、拉伸過程中要避免相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應留有相應的間隔。對容易曲折、出料長度長的鋁合金型材要及時處理，進行維護和處理。